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介绍了对空压机用户更换机油的一些建议

介绍了对空压机用户更换机油的一些建议。

一、首先我们在更换油时如果空压机内油泥不多，可装入一半的新油后，运转十五分钟至1小时放净，然后再装满新油***正常运行。如果油泥积碳太多，可拆开空压机油缸后，人工清除油泥和积碳，然后再用清洗剂清洗，但是清洗完后，必须要将水份吹干，再加入清洗油清洗一百至两百小时后，放净清洗油，加入新油***正常运行。因为在机器的零件的质量好差直接影响到机器的使用寿命，现在市场上的配件是鱼龙混杂，所以建议大家找***的***代理商，空压机配件的质量和工程师的技术都比较有保障。否则很有可能***油品添加剂的性能，还可能导致安全事故。

二、其次每次空压机换油时需要放尽残留的空压机旧油。涡旋式空压机切忌采用补加和过滤又重新使用的办法。因为虽然表面看空压机油的颜色不变，但添加剂的消耗可能已经超过极限。

三、客户要注意不同空压机油牌号、不同档次的空压机油千万不要混合使用。另外换油时也应该同时更换机油过滤器、粗滤器过滤油元件、气分离细滤器、机油旁路滤清器等，检查空气滤清器、温控报警器、单向阀、集滤器等是否完好。

四、建议平时换油时不要选一个固定时间，由于环境、机械、设备、杂质的影响均可加速油品的老化。为防止积碳、结焦，使用过程中(每三百小时)仍要注意观测润滑油的油性、黏度、颜色等，但不能单靠颜色判断空压机油品好坏。

五、要养成记录更换润滑油和其他元件的时间的习惯，检查记录，落实责任人。涡旋式空压机其中螺杆空压机油是特种油，必须有专人管理，以防止发生混油事故。排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值。空压机油品用完后要旋紧桶盖，附近不要有开盖工具。如果发现润滑油蒸发损失很大，要首先检查油气分离器是否穿孔。

空压机配件之十字头跑偏原因分析

　　十字头是非常重要的空压机配件之一，一般情况下，空压机的十字头应该处在机身滑道内的中间位置，并且与整个机身滑道的中心线重合，否则就会导致十字头跑偏或横移的现象，引起敲击和发热。为避免跑偏，所以正确地装配及调整十字头，以防产生故障。

　　(1)检测十字头在滑道内的位置是否正确以及滑道间隙是否合适，必要时进行适当的调整。

　　(2)机身、中体和气缸可用找正定中心，也可用激光对中仪找正定中心，装配成列，长系列的空压机尤其要采用这一工序，以达到所有中心线都能重合。

　　(3)在完成上述检测工作后，将活塞杆慢慢推进，推入十字头内，避免“别劲”。1：:油循环系统，在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。同时用水平仪放在活塞杆上检查水平变动情况。接上连杆后，慢动握车，检查各部分有无“别劲”，十字头与滑道接触面不翘起，产生间隙。如果存在对角间隙，就表明十字头可能跑偏，应该及时查明原因，并对其进行校正。

合理配置水泵，控制用水量，减少水路损失，能够有效的降低功耗。3、用途手转动飞轮2-3转，观察每个部位是否正常，有无异常声音，如有卡住或者碰掸现象应查原因，予以消除。在开式冷却水系统中，能量以热的形式被白白浪费掉，加强余热回收，采取综合利用废热措施能够实现节能的目的。例如将水引入浴室等热水供应，可以实现能量的再利用。闭式冷却水系统中，可以使用加大循环水池面积等方法加快热水降温速度，但应控制冷却水用量，避免增加循环水泵的能耗。空压机安装场所的好坏，会影响空压机的正常运转、日后空压机维护***和空气品质等效果，华三机电提醒，适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件，必须谨慎选择。空压机安装需要考虑以下几点因素：(1)选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、***和维修时所需的空间和照明。

选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案，执行定人操作、按期维护、按期反省保护，使空压机组坚持洁净、无油、无污垢。(3)按照G***029-2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。(4)当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。(5)如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。