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空压机配件之轴瓦常见故障分析

　　对于活塞式空压机，轴瓦的温度一般不应超过60℃,超过这个温度就是过度发热(下称发热)，轴瓦发热说明有发生故障的可能或已经发生了故障。应查明产生故障的原因，并予以排除。

　　1、轴瓦与轴颈间的间隙太小。在加工时，数瓦和轴颈的尺寸应符合设计图纸要求，在装配检修时，应将间隙调整到规定值。

　　2、轴瓦与钧颈贴合不均匀或接触面过小，使部分表面配合间隙过小。在刮研轴瓦时，用涂色法检查，使接触面符合要求。

　　.3、轴瓦偏斜或曲轴弯曲、扭曲。

　　4、抽瓦、轴颈的表面光洁度太低，使得摩擦加剧。

　　5、曲轴水平度及曲轴与气缸的垂直度不符合要求,可能使摩擦加剧。应使曲轴的水平度及曲轴与气缸的垂直度均不应超过0.02mm/m。

　　6、由于润滑油不足或巾断,造成润滑不良，可能造成干摩擦。

　　7、润滑油中杂质太多，使摩擦加剧。应及时更换润滑油。

　　8、由于润滑油粘度低或因冷却不良油温升高而使粘度降低，轴瓦间隙过大等原因造成润滑油流失，在摩擦面上不能形成连续的油膜，因而造成润滑不良，也可能使摩擦加剧。

　　9、在安装时，曲轴与电机轴联轴器没找正，使两轴倾斜，使摩擦加剧。应把曲轴与电机轴联轴器找正，其公差不得超过规定值。

室内若有噪声，通过声级计测量，保证在一个可控的范围内。还有就是冷冻水、冷却水系统和风系统的设计都是在室外进行，测定系统的总水量。4.防排烟系统的调试：排烟口、送风口需要按照要求来启闭；去除机体内的冷却水，注意防止机体上的进排气阀内出现污物，一旦发现有污物进入需及时清除干净。调节超压排气设备以及系统运行的阀门，满足室内的消防和设计的相关规定；对调试仪以及所用的相关工具进行检查，看是否能够满足调试的要求。主要的调试工具有:风速仪、温度计、微差压力计、声级计等。如果用户对储氧罐的需求量越来越大，但许多单位用于制造碳氧储存罐，氧气是的介质，如果过程不符合要求的情况会造成非常***的后果。1，一个选择是非常重要的，

规模较大企业多个空压机站点，不同负荷与工况、不同的值机人员素质与操作习惯等因素，都难免导致电能的很大浪费。这些问题，只有通过空压机PLC联控、群组控制，才能终解决。通过实施智能化控制，大化地减少空压系统对人的简单依赖，运行更加科学合理，而且可以按照需要设定空压机运行时间、台数、工况等参数，在相当程度上优化员工的作业条件，让以人为本在本企业变得更加具体。减少压力损失气路系统包括进气滤器、进气阀、冷却器等组成，能够将压缩空气运输到使用设备。如果出现进气阀失修或修理不当等问题，会形成漏气，减少排气量，从而降低空压机运行效率。减少压力损失，首先要在满足工艺的前提下尽量减小气路系统的流动阻力和压强损失，例如尽量少装阀门、吸气管路尽量短等等；2、在确定空压机已停机的情况下，关闭冷却水，把连接在气缸盖上的管线拆除。其次要使用大管径的气路系统和低速送气方式；